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模具是制造業(yè)的核心技術(shù)裝備。模具工業(yè)不發(fā)達(dá)將嚴(yán)重影響汽車、IT與電子技術(shù)產(chǎn)品、機(jī)電產(chǎn)品、航空(天)與船舶和建材、家用電器等制造業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)。
模具是進(jìn)行制造業(yè)產(chǎn)品零件(包括沖件、塑件、鍛件、橡膠件、玻璃與陶瓷件等)成形加工的專用成型工具、專用工裝,也是專用技術(shù)產(chǎn)品。
模具將根據(jù)制造業(yè)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸與尺寸精度、表面質(zhì)量等技術(shù)要求與生產(chǎn)批量,進(jìn)行專門設(shè)計(jì)與制造。
因此,研究模具的現(xiàn)代化設(shè)計(jì)與制造技術(shù),研究模具設(shè)計(jì)制造過(guò)程中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),以及生產(chǎn)過(guò)程的技術(shù)管理與過(guò)程控制,并使之形成規(guī)范,形成專家系統(tǒng),對(duì)提高模具生產(chǎn)技術(shù)與管理水平、提高模具企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力,將至為重要。
現(xiàn)代化模具生產(chǎn)方式與生產(chǎn)過(guò)程
上世紀(jì)30年代以前,是采用簡(jiǎn)單工具與設(shè)備,形成以手工制造模具的作坊式生產(chǎn)方式。此時(shí)期,只能制造簡(jiǎn)單模具。模具的制造精度與質(zhì)量依賴人工技藝和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。
30年代到70年代後期,是模具工業(yè)化生產(chǎn)方式的發(fā)展過(guò)程。其主要成就與特征有:
廣泛采用銑削工藝,精密成形磨削工藝,并實(shí)現(xiàn)帶精密孔距的圓孔與型孔精密加工的精密坐標(biāo)磨削工藝技術(shù)。
電火花成形加工工藝和NC電火花線切割加工工藝廣泛應(yīng)用,為高硬材料的型件提供了關(guān)鍵加工技術(shù)。
實(shí)現(xiàn)了模具型件材料的專業(yè)化、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。
其間,模具標(biāo)準(zhǔn)化的高度發(fā)展,在模具生產(chǎn)中多面采用標(biāo)準(zhǔn)零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造,不僅是模具工業(yè)化生產(chǎn)方式的重大成就和特征;也是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化模具生產(chǎn)方式的重要技術(shù)基礎(chǔ)。
隨著計(jì)算機(jī)和機(jī)床工業(yè)的進(jìn)步與發(fā)展,1980年以來(lái),模具CAD/CAM、CAD/CAM/CAE已成為廣泛應(yīng)用的生產(chǎn)技術(shù)。它們與高度標(biāo)準(zhǔn)化相配合形成了現(xiàn)代化模具生產(chǎn)方式,即實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制造的信息化、數(shù)字化的模具生產(chǎn)方式。
模具設(shè)計(jì)與制造
模具設(shè)計(jì)與制造的內(nèi)容包括:模具設(shè)計(jì)過(guò)程和模具制造與裝配過(guò)程。
現(xiàn)代模具設(shè)計(jì)與制造,則是:在模具生產(chǎn)過(guò)程控制與管理的環(huán)境下,在模具高度標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)基礎(chǔ)上,實(shí)行模具信息化、數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造過(guò)程。即實(shí)行模具CAD/CAE/CAM,所謂模具設(shè)計(jì)與制造一體化過(guò)程。其中:
CAD:是指借助軟件,對(duì)模具型件進(jìn)行造型與其結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)建立數(shù)模的過(guò)程。
CAM:指根據(jù)型件及其結(jié)構(gòu)數(shù)模制訂型件型面成形加工代碼、設(shè)置成形加工工藝條件和型件加工程序。并將這些信息傳遞給CNC機(jī)床,實(shí)行數(shù)字化加工。
CAE:則指借助軟件對(duì)模具型件造型、模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行仿真、模擬試驗(yàn),即實(shí)行虛擬的設(shè)計(jì)與型件成形加工,以驗(yàn)證經(jīng)CAD/CAM設(shè)計(jì)的模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)與型件成形加工代碼與加工程序的正確性,合理性。
CAD、CAE軟件,是建立在經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)、經(jīng)驗(yàn)公式和理論數(shù)據(jù)與公式相比較的基礎(chǔ)上,形成型件造型、模具系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與參數(shù),型件成形加工過(guò)程與制件(沖件、塑件等)成形工藝過(guò)程的仿真、模擬數(shù)?;蚍QCAD、CAE軟件。
模具設(shè)計(jì)
手工作坊式制模時(shí)期和工業(yè)化模具制造初期,是不進(jìn)行模具設(shè)計(jì)的,依賴制模工人的經(jīng)驗(yàn)與技藝制造模具。隨著工業(yè)的發(fā)展,模具應(yīng)用日趨廣泛,模具性能和質(zhì)量要求趨高和生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步。設(shè)計(jì)、繪制模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖(結(jié)構(gòu)總圖)和零件圖樣,明確設(shè)計(jì)要求和制造技術(shù)條件,為模具生產(chǎn)過(guò)程中的首務(wù)與核心技術(shù),一直沿革至現(xiàn)在。
但是,隨著計(jì)算機(jī)和數(shù)控機(jī)床工業(yè)的進(jìn)步,加工中心等CNC機(jī)床的廣泛應(yīng)用,模具設(shè)計(jì)方法與方式產(chǎn)生了實(shí)質(zhì)的、突破性的進(jìn)步,模具設(shè)計(jì)包括以下三方面的內(nèi)容:模具型件造型及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、模具結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算與設(shè)置。模具設(shè)計(jì)過(guò)程與內(nèi)容。
模具制造
采用計(jì)算機(jī)輔助制訂每副模具的制造工藝過(guò)程(CAPP),并對(duì)其進(jìn)行分析(CAPPE),使之優(yōu)化。同時(shí),對(duì)制造工藝過(guò)程的質(zhì)量、工時(shí)和費(fèi)用進(jìn)行控制(CAPPC),使形成模具CAM/CAPPE/CAPPC數(shù)字化制造技術(shù)系統(tǒng)。
模具CAM/CAPPE/CAPPC系統(tǒng),是現(xiàn)代模具制造的主要方式,是模具CAD/CAE/CAM數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的組成部份。為此,應(yīng)當(dāng)研究、分析現(xiàn)代模具制造技術(shù),即信息化、數(shù)字化制造技術(shù)的內(nèi)容:模具制造工藝過(guò)程設(shè)計(jì);模具型件制造工藝過(guò)程及其成形加工工藝;模具標(biāo)準(zhǔn)零、部件和通用輔助機(jī)構(gòu)的配購(gòu)與制造;模具裝配及其裝配工藝;模具制造工藝過(guò)程控制與管理。
模具生產(chǎn)技術(shù)的經(jīng)驗(yàn)性
上述模具設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中應(yīng)用的技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)代數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造中所應(yīng)用的設(shè)計(jì)與制造軟件,以及工藝技術(shù)專家系統(tǒng),均具有濃厚的、強(qiáng)烈的經(jīng)驗(yàn)性。而經(jīng)驗(yàn)將具有時(shí)間性和合理的應(yīng)用范圍。
上述模具生產(chǎn)方式的沿革與發(fā)展,至今模具仍需由技術(shù)人員運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和所掌握的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)基礎(chǔ)理論知識(shí)、標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范,特別是長(zhǎng)期積累的設(shè)計(jì)、制造經(jīng)驗(yàn),獨(dú)自進(jìn)行專門設(shè)計(jì),并只能進(jìn)行專門裝配,實(shí)踐證明完成設(shè)計(jì)與制造的模具質(zhì)量,在很大程度上仍取決于設(shè)計(jì)與制造技術(shù)人員的知識(shí)積累和經(jīng)驗(yàn)積累。
由此可知,實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),在模具設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中仍起主導(dǎo)作用。即,缺乏實(shí)踐,則缺乏經(jīng)驗(yàn),缺乏實(shí)際經(jīng)驗(yàn),則不能成大器。有人說(shuō):大學(xué)學(xué)歷的人,設(shè)計(jì)、制造完成100副模具,將成為合格的模具專業(yè)技術(shù)人員;完成500副模具的技術(shù)人員將成為模具技術(shù)專家;設(shè)計(jì)、制造1000副或以上模具的專家,將成為模具技術(shù)大師,是有一定道理的。但并不盡然,還必須常常強(qiáng)調(diào)以模具技術(shù)基礎(chǔ)理論為依據(jù)。
針對(duì)中國(guó)擁有的近兩萬(wàn)個(gè)模具企業(yè),其負(fù)責(zé)人多采用經(jīng)驗(yàn)辦廠。為此,應(yīng)當(dāng)明晰,進(jìn)行模具設(shè)計(jì)與制造以積累經(jīng)驗(yàn)固然重要,但同時(shí)也應(yīng)當(dāng)具備較深的模具技術(shù)理論造詣,即需在掌握基礎(chǔ)理論(數(shù)字、力學(xué))的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)與制造。學(xué)習(xí)由前人總結(jié)成功的模具技術(shù)基礎(chǔ)理論,至為重要。