注塑模具加工的時(shí)候由塑料帶入模具的熱量除通過(guò)熱輻射，對(duì)熱流的方式傳出模具外，絕大部分的熱量需由循環(huán)的傳熱介質(zhì)通過(guò)熱傳導(dǎo)的方式帶出模外。傳熱介質(zhì)包括水，油和鈹銅等，有時(shí)也會(huì)用到鋁合金。

模具溫度一般通過(guò)調(diào)節(jié)傳熱介質(zhì)的溫度，增設(shè)隔熱板，加熱棒的方法來(lái)控制。

降低模具溫度，一般采用定模通溫水（２５°Ｃ左右），動(dòng)模通“凍水”（４°Ｃ左右）來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)傳熱介質(zhì)的通道即冷卻水道無(wú)法通過(guò)某些部位時(shí)，應(yīng)采用傳熱效率較高的材料（如鈹銅等），將熱量傳遞到傳熱介質(zhì)中去。

注塑模具

升高模具溫度，一般采用在冷卻水道中通入熱水，熱油（熱水機(jī)加熱）來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)模具溫度要求較高時(shí)，可以采用電熱棒來(lái)加熱。對(duì)于需要加熱的模具，為防止熱傳導(dǎo)對(duì)熱量的損失，模具面板上應(yīng)增加樹脂隔熱板。

熱流道模具中，流道板溫度要求較高，須由加熱棒加熱，為避免流道板的熱量傳至定模，導(dǎo)致定模冷卻困難，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少其與定模的接觸面，并用隔熱片隔熱。

大多數(shù)情況下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻水道。冷卻水道的形式主要有：直通式水道，圓環(huán)式水道，導(dǎo)熱式水道，隔片式水道，螺旋式水道和噴流式水道。在實(shí)際設(shè)計(jì)工作中，大多數(shù)模具的冷卻都采用直通式水道，當(dāng)塑件形狀較特殊，則多由直通式水道和其他冷卻水道組合冷卻。

注塑模具加工的時(shí)候模具溫度的控制方式便是以上幾種方式。